Podstawy obróbki skrawaniem, obróbki metali

obrazek

Wiercenie i gwintowanie to jedno z podstawowych operacji wykonywanych podczas obróbki skrawaniem, obróbki metali. Zazwyczaj używa się ich do szybkiego wykonania gwintu. Większe gwinty zazwyczaj nacina się nożem tokarskim poprzez skrawanie toczenie, skrawanie. Dobór wiertła jest ściśle związany z gwintem jaki chcemy wykonać. Wykonanie otworów pod konkretne gwinty wymaga dużej staranności. Aby para gwintów spełniała swoje zadanie konieczne jest ich dokładne dopasowanie. Oznacza to, że przy wykonywaniu gwintu niezbędne bywa precyzyjne zachowanie średnicy otworu oraz rodzaju wykonywanych nacięć. To podstawowy wyznacznik starannego doboru wiertła do wykonania konkretnego otworu dla gwintownika.

Gwint jest śrubowym nacięciem wykonywanym w otworze materiału lub na jego zewnętrznej walcowatej powierzchni poprzez obróbkę skrawaniem. Para gwintów umożliwia wytrzymałe połączenie w wyniku ruchu śrubowego z kompatybilnym odpowiednikiem. Gwinty mają wiele form zależnie od przeznaczenia czy kształtu, a poza zewnętrznym i wewnętrznym wyróżnia się też drobno i grubozwojowe, metryczne, prostokątne, walcowe, okrągłe i wiele innych.

Dobór wiertła – jak dobierać otwory pod gwint?

Średnica wiertła powinna być mniejsza niż wykonywanego gwintu. Różnicę określa specjalna tabela wskazująca, jaki rozmiar wiertła wymagany jest przy tworzeniu gwintu o oznaczeniu M1, M3 czy G 1/16.

Różnica średnic wierteł jest też uzależniona od rodzaju wykonywanego gwintu – metrycznego zwykłego, gwintu metrycznego drobnozwojowego czy też gwintu calowego. Każdemu oznaczeniu rozmiaru gwintu odpowiada konkretny rozmiar wiertła.

Przed przystąpieniem do wiercenia otworu trzeba też założyć, że przy wierceniu ręcznym wiertło rozbije otwór w zależności od warunków i wprawnej ręki a może to być 0,05 do nawet 0,5 mm.

Metoda obliczeniowa

O ile korzystanie z tabeli doboru wierteł pod gwintownik jest jasne, to metoda obliczenia już niekoniecznie.

Np. Chcemy wykonać gwint o rozmiarze M10. Gwint zwykły metryczny M10 posiada skok P-1,5mm, więc:

D = M – P

D = 10 – 1,5 = 8,5 mm

Gdzie: D – Średnica otworu M – Rozmiar Gwintu P – Skok Gwintu

Tabela Gwintów [rozmiary i skoki gwintów, średnice wierteł]

Gwint Metryczny M Gwint Metryczny Drobnozwojny MF Gwint Rurowo-Walcowy G
Rozmiar Gwintu Skok Gwintu P [mm] Średnica Wiertła [mm] Rozmiar Gwintu Skok Gwintu P [mm] Średnica Wiertła [mm] Rozmiar Gwintu Skok Gwintu P [mm] Średnica Wiertła [mm]
M1 0,25 0,75 M4 x 0,5 0,5 3,5 G-1/16″ 0,907 6,7
M ,1 0,25 0,85 M4,5×0,5 0,5 4 G-1/8″ 0,907 8,8
M1,2 0,25 0,95 M5x0,5 0,5 4,5 G-1/4″ 1,337 11,8
M1,4 0,3 1,1 M5,5×0,5 0,5 5 G-3/8″ 1,337 15,25
M1,6 0,35 1,25 M6x0,75 0,75 5,2 G-1/2″ 1,814 19
M1,7 0,35 1,3 M7x 0,75 0,75 6,2 G-5/8″ 1,814 21
M1,8 0,35 1,45 M8x0,75 0,75 7,2 G-3/4″ 1,814 24,5
M2 0,4 1,6 M8x1 1 7 G-7/8″ 1,814 28,25
M2.2 0,45 1,75 M9x075 0,75 8,2 G-1″ 2,309 30,75
M2,3 0,4 1,9 M9x1 1 8 G-1.1/8″ 2,309 35,5
M2,5 0,45 2,05 M10x0,75 0,75 9,2 G-1.1/4″ 2,309 39,5
M2,6 0,45 2,1 M10x1 1 9 G-1.3/8″ 2,309 42
M3 0,5 2,5 M10x1,25 1,25 8,8 G-1.1/2″ 2,309 45
M3,5 0,6 2,9 M11 x 0,75 0,75 10,2 G-1.3/4″ 2,309 51
M4 0,7 3,3 M11x1 1 10 G-2″ 2,309 57
M4,5 0,75 3,8 M12x1 1 11
M5 0,8 4,2 M12x1,25 1,25 10,8
M6 1 5 M12x1,5 1,5 10,5
M 7 1 6 M14x1 1 13
M8 1,25 6,8 M14x1,25 1,25 12,8
M9 1,25 7,8 M14x1,5 1,5 12,5
M10 1,5 8,5 M15x1 1 14
M11 1,5 9,5 M15x1,5 1,5 13,5
M12 1,75 10,2 M16x1 1 15
M14 2 12 M16x1,25 1,25
M16 2 14 M16x1,5 1,5 14,5
M18 2,5 15,5 M17x1 1 16
M20 2,5 17,5 M17x1,5 1,5 15,5
M22 2,5 19,5 M18x1 1 17
M24 3 21 M18x1,5 1,5 16,5
M27 3 24 M18x2 2 16
M30 3,5 26,5 M20x1 1 19
M33 3,5 29,5 M20x1,5 1,5 18,5
M36 4 32 M20x2 2 18
M39 4 35 M22x1 1 21
M42 4,5 37,5 M22x1,5 1,5 20,5
M45 4,5 40,5 M22x2 2 20
M48 5 43 M24x1 1 23
M52 5 47 M24x1,5 1,5 22,5
M56 5,5 50,5 M24x2 2 22
M60 5,5 54,5 M25x1 1 24
M64 6 58 M25x1,5 1,5 23,5
M68 6 62 M25x2 2 23
M26x1,5 1,5 24,5

 

Zapraszamy do naszego Zakładu obróbki skrawaniem Wrocław, obróbka metali Wrocław Sitkowscy. Frezowanie CNC, toczenie CNC, usługi CNC Wrocław.

DLACZEGO MY?